直线电机机床-匠准数控

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    2023-10-30

张建领
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精度和表面粗糙度:

要---被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度,几何位置的变化量越大,运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。以上三种精度指标都是在空载条件下检测的,为全方面反映机床的性能,必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。




开展机床工作前

1、仔细阅读交---记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油;

3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录;

4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好;

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;

6、检查各刀架应处于非工作位置;

7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地---;

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭---。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,直线电机机床,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油;

9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。




检查:

1)---手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、---。

2)安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

3)校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

4)由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否---。

5)机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。凡连班交---的设备,交---人应一起按上述(9条)规定进行检查,待交---清楚后,---人方可离去。凡隔班---的设备,如发现上一班有---违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后,也必须按上述(9条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。




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